由于不同种类铝塑复合管存在很大差别，因此美国材料测试协会对其分别制定了不同的标准。搭接式铝塑复合管执行ASTM F1281和1282标准;对接式铝塑复合管执行ASTM F1335标准。目前国内有关部门也正在对这两种管材制定相应的标准。
对接式铝塑复合管为逐层复合成型，而搭接式为一次共挤成型。两种焊接方法各有优点。下面分别加以介绍。
搭接式铝塑复合管的铝管由于有重叠部分，因此其横截面不是一个完整的圆形，势必会影响塑料管材的形状和壁厚均匀性。还由予超声波焊机只能焊接薄壁铝管，其厚度范围通常为0.2～0.6mm。这一铝层厚度的铝塑复合管强度和刚度相对较低，但其管材软硬适中，便于弯曲校直。这种铝塑管主要的缺点有：
①管壁厚不均匀，当与管接头连接时，同心度较差，势必会影响到与管件连接的密封性和耐压强度;
②铝层较薄，管材的机械强度和刚度较差，不适合于安装明管;
③其焊接方式决定其内管及内胶层只能采用共挤内涂覆工艺，这样易造成胶层厚，且均匀性较差，难以保证足够的圆度。
搭接式铝塑管适合于小管径管材用于弯曲较多的应用场合，如地面采暖等。
对接式铝塑复合管的铝管截面为完整的圆形，所构成的铝塑管壁厚均匀，圆度高。由于氩弧焊或激光焊对接方式是将铝带熔融后再凝固焊接在一起，其焊接强度远高于超声焊，其焊接铝管的厚度范围为0.3～2mm，甚至更厚。该种对焊方式可以实现分次挤出内管、涂覆内胶层，再包覆铝带等的逐层复合成型方法，从而可以加工出各层壁厚都很均匀的铝塑复合管。但由于是逐层复合，容易导致内外层HDPE与铝管黏合性变差，同时对接焊铝管一般较硬，弯曲校直相对困难。
一般来说，壁薄的、管径小的管材常以搭接焊为主;壁厚大、管径大的管材则常以对接焊为主。
另外不同的焊接工艺，速度要求也不相同，同时管径的大小也要求有不同的焊接速度。一般管径小的，生产速度可调快：管径大，则生产速度应降低。目前，铝塑复合管生产速度在5～20m/min，焊接速度也应在此范围内连续可调。
